Сравнение шаговых двигателей и сервоприводов
В случаях, когда необходима высокая точность работы исполнительных механизмов, используют асинхронный электродвигатель с энкодером обратной связи. Однако в промышленных станках с особыми требованиями к точности позиционирования подобное оборудование не справится с задачами в силу ряда конструктивных недостатков — низкого момента на малых скоростях, проскальзывания ротора, инерции при разгоне и торможении. В таких случаях используются сервоприводы и шаговые двигатели. Рассмотрим преимущества и недостатки обоих типов приводов.
Недорогой станок для 3д фрезерования и гравировки на дереве, фанере, акриле, пластике, металле K с рабочим полем хх мм шпиндель 2,2 кВт. Станок для фрезерования гнутых, гнутоклеенных криволинейных фасадов, а также для 2д раскроя и 3д гравировки и фрезерования. Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции. Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением 3 или 5,5 кВт для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции.
Станки с ЧПУ уверенно лидируют в производственном секторе, постепенно занимая все ниши: от сувенирной до космической промышленности. В противовес оборудованию с ручным управлением, автоматические агрегаты отличаются исключительной точностью при изготовлении штучных и серийных изделий. Характерна для них и более высокая скорость работы, которая объясняется отсутствием в необходимости остановок для переналадки, исключением человека из производственного процесса и более быстрым перемещением инструментальной головки.
